I Kina, oavsett popularitet för maskinsyn eller tekniska kapaciteter, är kontakttillverkning i framkant inom elektronikindustrin. Det enorma utvecklingsutrymmet för anslutningsindustrin och dess tillväxtpotential i Kina har väckt uppmärksamheten hos maskinutbildare. Hur kan man bättre tillgodose produkternas behov, utrymmet för överlevnad och utveckling? Maskinsyn har också sin egen unika utvecklingstrend inom kontaktindustrin.
Det är ett obestridligt faktum att Kina redan har blivit världens tillverkningscenter. Med öppen politik, rikliga resurser, billig arbetskraft, stark utgiftsmakt och fortsatt ekonomisk utveckling har Kina blivit ett paradis för investerare i världen. Som pelareindustri inom tillverkningsindustrin utvecklas elektronikindustrin snabbare i Kina. På bara tio år har omfattningen av elektronikindustrin rankat tredje i världen; hela elektronikindustrin har bildat en stor industrikedja som involverar tillverkning av elektroniska material, tillverkning av elektroniska komponenter och terminalelektroniktillverkning och mer sofistikerade. Bearbetning, tillverkning av utrustning, testutrustning och andra relaterade industrier möter varandra och bildar en känd industrikedja i Kina.
Branschegenskaper: olika höjder
—— Tillverkningsegenskaper, krav och teststatus för olika delar av tillverkningsindustrin för elektronisk kontakt
Genom hela elektronikindustrikedjan har varje bransch olika egenskaper, olika processer och olika processer. Men strävan efter god kvalitet är deras gemensamma mål. På grund av detta "nolldefekt" kvalitetsmål har blivit den aktuella riktningen för varje företag, "kvalitetsstyrning", "sex sigma" och andra kvalitetshanteringsmetoder har använts i stor utsträckning, har begreppet "kvalitet först" varit djupt förankrat i folkets hjärtan. Därför tillämpas alltmer omfattande och grundligt olika upptäckningsteknologier som kan säkerställa produktkvalitet och ge produktkarakteristiska data för analys och ytterligare förbättra processkapaciteten.
Med tanke på precisionen och massproduktionsegenskaperna för elektroniska kontaktprodukter är användningen av inspektionsteknologi särskilt viktig i dess tillverkningsprocess, inklusive mekanisk prestandatestning, miljötestning, test av elektrisk prestanda, strukturstorlekstestning och andra aspekter.
När det gäller dimensionskontroll uttrycks olika krav i tillverkningsprocessen för varje steg i anslutningen. Anslutningstillverkningsprocessen är indelad i fyra huvudprocesser: stansning, elektroplätering, formsprutning och montering. Stämpling är den bildande zonen för en metallterminal. Metallbandet skärs av ett munstycke genom munstycket för att bilda formen på den konstruerade metallterminalen, vilket resulterar i en kontinuerlig remsa med metallterminaler. Plätering, det vill säga metallterminalen efter pressformning måste pläteras med olika pläteringslager såsom tenn, bly och guld på metallytan. Gjutningen är processen för att bilda en viss struktur i anslutningsisoleringskroppen genom injektionsformen under den höga temperaturen och höga trycket hos formsprutningsmaskinen. Montering är den sista stationen i produktionen av kontakter. De stansade och pläterade metallterminalerna och plasten som formas genom formsprutning monteras i monteringsbutiken för att producera färdiga produkter. Metallremsan är färdig som en färdig produkt genom skärning, fästning, brytning, inspektion etc. och levereras sedan direkt till kunden genom förpackning.
I vart och ett av ovanstående fyra tillverkningssteg är kraven för produktstorlek extremt stränga, så endast strikt mätning krävs för att säkerställa att produkten uppfyller kvalitetskraven. För närvarande kan de huvudsakliga detekteringsmetoderna delas upp i kontaktdetektering och icke-kontaktdetektering enligt olika kontaktmetoder. Exempelvis är metallmätare, mikrometrar etc. kontaktmätning, medan verktygsmikroskop, röntgendetektor, projektionsdetektor, tredimensionella mätinstrument utan kontakt är alla icke-kontaktmätning. Enligt de olika upptäcktsplatserna kan det delas upp i offline upptäckt och online upptäckt.
Ovanstående detekteringsinstrument har sina egna applikationer beroende på noggrannhet, hastighet och testartiklar. De används emellertid huvudsakligen för off-line-upptäckt på grund av långsam detektionshastighet, komplicerad drift och miljökrav. Det främsta skälet till online-upptäckt är användning av inspektionsutrustning för maskinsyn. Det främsta skälet är att höghastighet, hög precision, hög upprepning och andra produktionsegenskaper måste uppfyllas för att uppfylla de högre kraven för online-inspektion av produktionslinjer. Detta är utan tvekan rik jord för den tidiga utvecklingen och upplysningen av den kinesiska marknaden för maskinvision. Ansökningshistorik: Fang Xingwei Ai Chongyun
——Applikationshistorik för maskinsyn i Kinas tillverkningsindustri för elektroniska kontakter
Även om det är svårt att spåra den exakta tiden för maskinsyn att komma in i kontaktindustrin i Kina, är det utan tvekan att den ursprungliga tillämpningen av maskinsyn i Kinas anslutningstillverkningsfabrik härstammade från investeringar från vissa utländska och taiwanesiska tillverkare i Kina. . Fabriksverkstad. I början av 1990-talet investerade vissa anslutningstillverkare i Europa, Amerika och Taiwan successivt i att inrätta fabriker på fastlandet. Vissa tillverknings- och testutrustningar med maskinsyn introducerades gradvis i Kina under de följande åren, och alla kom från Europa och Amerika. Kortsystem, till exempel PPT. Eftersom konceptet och tillämpningen av maskinsynsteknologi inte var moget i Kina vid den tiden fanns det vissa flaskhalsar inom hårdvara, mjukvara och teknik. Det fanns en serie problem som låg stabilitet, låg hastighet, hög teknisk tröskel och höga kostnader. Därför är typiska specifika applikationer mycket få.
I slutet av 1990-talet utvecklades tillverkningen av kinesiska elektroniska produkter snabbt. Framväxten och utvecklingen av mobiltelefoner, handdatorer och andra produkter, och den ökande populariteten för persondatorer, applikationsfältet för kontaktprodukter expanderar gradvis, produktionen förbättras kontinuerligt, produkterna blir allt mer kompakta och stiften blir mer och mer tät. Vid denna tidpunkt började vissa utländska finansierade och Taiwan-finansierade företag inse vikten av maskinsyn i produktionen och de introducerade mer visuell inspektionsutrustning från utlandet. Samtidigt, med utvecklingen av relaterade branscher som datorer, elektronik, halvledare etc. har maskinsyn gjort genombrott, detekteringshastigheten fortsätter att öka, programvarealgoritmerna fortsätter att mogna och priserna är inte längre oöverkomliga.
Vid den tiden kom maskinvisionssystemet fortfarande huvudsakligen från främmande länder och Taiwan, och fastlandet kunde knappast hitta en maskinvisionssystemintegrator. Utvecklingen av maskinvision i Kina har dock aldrig upphört. Med tiden har begreppet "maskinsyn" gradvis gått in i elektronikindustrins tillverkningsindustri. Fler och fler människor börjar ha ett starkt intresse för det och stora affärsmöjligheter lockar människors uppmärksamhet. Företag som DVT, OMRON, COGNEX och NAIS har introducerat smarta kameror, vilket har minskat systemet kraftigt.